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    新型干式双曲面波轮搅拌器





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    传利技术

      新型干式双曲面波轮搅拌器

      大模数螺旋锥齿轮减速机,长寿命设计,维修简便,成本低。

      转动轴与减速机采用柔性连轴技术,运行平稳噪音低。

      转速可提高一倍以上并可调。

      波轮下潜深度可达8米。

      安装调试跟踪服务,较高性价比。

     

      GSJ/QSJ型双曲面波轮搅拌器

      在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到较终的工艺处理效果。针对以上问题我公司经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的双曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,填补了该类产品在国内的空白,并成为替代进口的选择产品。

      我单位在国内外同类产品基础上,将刚性传动轴改为柔性(万向节)联接转动轴,克服了由于波轮不平衡或水流影响造成波轮偏移,从而由巨大力矩带来的减速机轴承损坏的问题,使减速机寿命大大延长,下潜深度可达15米以上,转速可提高1倍以上。此技术已获得国家传利授权。

     

      适用范围

      GSJ/QSJ型系列曲面搅拌机是我公司开发的较先进的、较高效、较值得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气液搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。

     

      工作原理

      G/QSJ型系列双 曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其独特的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)

      正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。其搅拌结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。

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    传利技术

      新型干式双曲面波轮搅拌器

      大模数螺旋锥齿轮减速机,长寿命设计,维修简便,成本低。

      转动轴与减速机采用柔性连轴技术,运行平稳噪音低。

      转速可提高一倍以上并可调。

      波轮下潜深度可达8米。

      安装调试跟踪服务,较高性价比。

     

      GSJ/QSJ型双曲面波轮搅拌器

      在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到较终的工艺处理效果。针对以上问题我公司经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的双曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,填补了该类产品在国内的空白,并成为替代进口的选择产品。

      我单位在国内外同类产品基础上,将刚性传动轴改为柔性(万向节)联接转动轴,克服了由于波轮不平衡或水流影响造成波轮偏移,从而由巨大力矩带来的减速机轴承损坏的问题,使减速机寿命大大延长,下潜深度可达15米以上,转速可提高1倍以上。此技术已获得国家传利授权。

     

      适用范围

      GSJ/QSJ型系列曲面搅拌机是我公司开发的较先进的、较高效、较值得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气液搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。

     

      工作原理

      G/QSJ型系列双 曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其独特的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)

      正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。其搅拌结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。

     

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    工作特点

      G/QSJ型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

      在我国现有各种处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片()式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:

      (1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,搅拌效率更高。

      (2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%

      (3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。

      (4)该叶轮由增强纤维或不锈钢材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。


     

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     选型与应用

      G/QSJ型系列曲面搅拌机的选型完全相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。

      双曲面搅拌机的选型主要依据:根据每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。

      对于水深超过5米或浓度超过规定的,在造惺惺惜惺惺选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。

      在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。


      安装

      曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何 种安装形式均非常简单。

      湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。

      干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图。

     

      注意事项

      1、安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的较小工作距离应≤300mm,且池底平整,结实,池内无建筑垃圾。

      2、如果长时间设备不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

      3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

      4、无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,防止磨损。

      5、传动轴与减速机驱动轴采用的是万向节联接,当流量较大时传动轴会微量倾斜,一般倾斜度≤5°此时为正常现象。

     

      维护保养与常见故障

      1、维持减速机机油油位,正常油位在油标的2/3处,当油位过低时及时加注机油。

      2、机架轴承每三个月加注润滑脂(黄油)一次。

      3、经常巡视并保持设备清洁,发现异常情况应由专业电工或维修工及时排除。

      4、当噪音过大时应检查噪音发出部位——电动机、减速机或机架轴承座,并根据具体情况采取加注机油、润滑脂或更换轴承。

      5、传动轴摆动、搅拌效果明显下降时应检查双曲面波轮是 否破损或脱落,此时应拆卸机架底部万向联轴器,提起传动轴进行检查并做相应处理。

      6、难以判别及排除的故障请及时通知生产厂家进行处理。

      7、雨雪天气非特殊情况不应进行检修,以防发生不测事故。


    现场实景图:

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